Nagelpistolennase

Zusammenfassung

Fokus:

Komplexe Geometrie

Branche:

Industrie

Abmessungen (mm):

85 x 68 x 45

Gewicht (g):

120

5-Jährige

Kundenbeziehung

Keramikform

für komplizierte Innengeometrien

Nickellegierung

IC 8620 - für Härte und Zähigkeit

Qualitätskontrolle

Qualitätsverfahren bei jedem Prozessschritt

Robotersystem

im Feingussverfahren eingesetzt

Beste Gesamtkostenzusammensetzung

durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und hohe Qualität

Die Nase ist ein zentraler Bestandteil von Nagelpistolen, da sie den Nagel bei Rahmen- und Nagelanwendungen präzise führt. Dieses Bauteil wird in Coimbatore, Indien, gefertigt und die Zusammenarbeit mit dem Kunden besteht bereits seit fast fünf Jahren. Von der Entwurfsphase bis zur Lieferung benötigen wir in der Regel 6 bis 8 Wochen.

Werkstoffauswahl

Werkstoffauswahl

Die Nase wird aus der Nickellegierung IC 8620 gefertigt, da dieses Material besonders zäh ist. Aufgrund des erheblichen Verschleißes, dem die Nase ausgesetzt ist, ist der Einsatz eines zähen Metalls unerlässlich. Zudem gehört diese Legierung zu den am häufigsten verwendeten niedriglegierten Stählen.

Fertigungsprozess

Fertigungsprozess

Für die Herstellung dieses Gussteils kam unser Feingussverfahren in Kombination mit einem Robotersystem zum Einsatz. Die anschließende Bearbeitung erfolgte mithilfe von Dreh- und Schleifmaschinen. Aufgrund des komplexen Profils des Bauteils wurden Keramikkerne eingesetzt, um die anspruchsvollen Innengeometrien präzise zu realisieren.

Unsere Anschnitt- und Montagemethode sowie die Konstanz des Herstellungsprozesses und die 100%ige Sichtprüfung gewährleisten die Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts. Außerdem verfügen wir über spezielle Zertifizierungen, die Prozessstabilität garantieren. Wir halten uns mit Konzepten wie dem Lean Management auf dem Laufenden, um Qualität und Prozessstabilität sicherzustellen.

Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Kritische Maße wurden durch präzise Bearbeitung nach der Wärmebehandlung sichergestellt. Die Qualität garantieren wir durch unseren umfassenden Produktionsfreigabeprozess sowie sorgfältige visuelle Inspektionen. Zusätzlich steht unseren Mitarbeitenden ein Referenzkatalog mit Fehlerbildern zur Verfügung, der sie bei der Identifikation von einwandfreien und fehlerhaften Teilen während der Prüfungen unterstützt.

Optimierte Produktionslinien

Optimierte Produktionslinien

Um der Komplexität der Teile gerecht zu werden, wurde dem Wachsinjektionsverfahren ein Keramikkern hinzugefügt. Der Keramikkern wird vor dem Wachsinjektionsverfahren separat gespritzt und gebrannt.

Weitere Case Studies

Kontakt

Der Erfolg unserer Kunden steht für uns an erster Stelle, denn Ihr Ruf ist unsere Priorität.

Wenn das nach einem Feinguss-Partner klingt, mit dem Sie gerne zusammenarbeiten würden, buchen Sie gerne ein Einführungsgespräch mit unserem freundlichen und kompetenten Vertriebsteam – in Ihrer bevorzugten Sprache und Zeitzone.

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Unsere Erstgespräche sind ideal für alle, die mehr über die Möglichkeiten von Texmo Blank erfahren oder ein neues Projekt in Angriff nehmen möchten. Sie sprechen mit einem Mitglied unseres Teams in einer Zeitzone und Sprache Ihrer Wahl. Die Videoanrufe dauern etwa 20 Minuten und behandeln unseren Prozess, unsere Fähigkeiten und Ihre Anforderungen.