Rollenhalterung
Zusammenfassung
Fokus:
ProzessentwicklungBranche:
MedizintechnikAbmessungen (mm):
152 x 51 x 51Gewicht (g):
11360.000 Stück
Prototypenentwicklung
Lokaler Lieferant
A-365 Aluminium
Innovatives Equipment
Entwickeltes Fachwissen
Diese Rollenhalterung kommt bei Krankentragen im medizinischen Bereich zum Einsatz. Gefertigt wird sie in unserem Werk in Warsaw, Indiana. Eingesetzt wird sie in einer renommierten medizinischen Einrichtung in Michigan. Für die Herstellung verwenden wir A-356 Aluminium im Feingussverfahren – ein Material, das wir erstmals in unserer US-Gießerei abgegossen haben. Der Kunde gehört zu unseren neueren Partnern, mit denen wir seit weniger als fünf Jahren zusammenarbeiten. Seitdem haben wir bereits rund 60.000 Einheiten produziert.
Simulation und Risikoermittlung
Bereits während der Angebotsphase führten wir Simulationen für dieses Projekt durch. Aluminium zeichnet sich durch eine hohe Toleranz gegenüber gerichteter Erstarrung aus, sodass nur wenige Herausforderungen zur Erzielung optimaler Ergebnisse auftraten. Der Einsatz neuer Materialien birgt jedoch stets Risiken. Daher haben wir mit externen Beratern zusammengearbeitet und umfassende technische Recherchen durchgeführt, um sicherzustellen, dass wir über die geeigneten Anlagen und Prozesskontrollen verfügen, um dieses für uns neue Material erfolgreich zu gießen.
Wir informierten den Kunden offen darüber, dass wir dieses Material erstmals einsetzen, waren jedoch überzeugt, über die nötigen ingenieurtechnischen Fähigkeiten zu verfügen, um einen Aluminiumgussprozess zu entwickeln, der die bestmöglichen Gussteile für den Kunden liefert.
Prototypenentwicklung
Für die Untersuchung des Schrumpfungsverhaltens der neuen Legierung und zur Bewertung sowie Finalisierung von Designänderungen durch den Kunden wurden gedruckte Wachsmuster verwendet. Es lagen mehrere mögliche Designs für dieses Bauteil vor, die der Kunde jedoch zunächst durch zerstörende Prüfungen validieren musste, um die endgültige Variante für die Serienproduktion festzulegen.
Fertigungsprozesse
Wir haben unser Fertigungsportfolio um einen neuen Schmelzofentyp erweitert: den Solid-State-Schmelzofen. Da Aluminium einen niedrigeren Schmelzpunkt als viele andere Materialien aufweist, ist das Solid-State-Schmelzverfahren ausreichend und vermeidet die extreme Badbewegung, die bei Induktionsschmelzen auftritt. Dies reduziert den Kontakt der Schmelze mit der Atmosphäre auf ein Minimum – ein entscheidender Vorteil, da Aluminium sofort Oxide mit Sauerstoff bildet und Wasserstoff aus der Umgebung aufnimmt.
Die partielle Löslichkeit von Wasserstoff in geschmolzenem Aluminium stellte zusätzliche Herausforderungen dar. Daher haben wir ein spezialisiertes Entgasungsverfahren entwickelt, das an unserem Standort implementiert wurde, um diese Anforderungen optimal zu erfüllen.
Optimierte Produktionslinien
Zur gezielten Spezialisierung auf die Aluminiumverarbeitung haben wir eine eigene Produktionsschicht etabliert, um Fachwissen aufzubauen und unsere Expertise in diesem Bereich nachhaltig zu stärken. Darüber hinaus hat Texmo Blank in hochspezialisierte Anlagen investiert, die exklusiv für die Bearbeitung von Aluminiumkomponenten entwickelt wurden. Damit stellen wir sicher, dass wir diesen Prozess auch langfristig anbieten können.
Ergebnis
Durch die Erweiterung unseres Angebots um Aluminiumguss konnten wir unserem Kunden eine nachhaltige, lokale Alternative für die benötigten Bauteile bieten, die zuvor ausschließlich aus China bezogen wurden. Dies optimierte die Kommunikation zwischen Lieferant und Kunde und ermöglichte eine flexiblere Anpassung an mögliche Schwankungen in der Nachfrage.
Kontakt
Der Erfolg unserer Kunden steht für uns an erster Stelle, denn Ihr Ruf ist unsere Priorität.
Wenn das nach einem Feinguss-Partner klingt, mit dem Sie gerne zusammenarbeiten würden, buchen Sie gerne ein Einführungsgespräch mit unserem freundlichen und kompetenten Vertriebsteam – in Ihrer bevorzugten Sprache und Zeitzone.